Международные методы контроля серьезных и полных убытков
Система предотвращения потери циркуляции пенопласта, способная герметизировать трещины размером до 40 000 микрон, успешно внедрена компанией Halliburton в полевых условиях в двух странах Ближнего Востока (Оман и ОАЭ).
Проблемы, возникающие при исследовании естественных трещин/вульвулярных образований.
Решение проблемы серьезных или полных потерь жидкости в естественно трещиноватых или кавернозных формациях долгое время оставалось сложной задачей, особенно на Ближнем Востоке. Традиционные материалы для предотвращения потери циркуляции (LCM) часто оказываются неэффективными из-за неопределенности размеров раскрытия трещин. Однако система пенных клиньев Halliburton, сочетающая в себе эффект сжатия при высокой потере жидкости (HFLS) и сетчатый пенный материал для предотвращения потери циркуляции (RFLCM), доказала свою эффективность, что подтверждается полевыми испытаниями.
Разработка и оценка методов обработки с использованием лазерной микроциркуляции основывались на успешных лабораторных испытаниях, продемонстрировавших герметизацию трещин размером до 40 000 микрон.
Двойная технология HFLS и RFLCM: результаты лабораторных и полевых исследований в двух странах Ближнего Востока (Оман и ОАЭ).
Эти данные включают характеристики пласта, диаметр скважины, объем и концентрацию бурового раствора LCM, а также состав и используемые методы закачки. Успешность применения была продемонстрирована показателями потерь до и после обработки как в статических, так и в динамических условиях скважины, что подчеркивает экономию времени бурения.
В Омане целевая скважина показала статические потери до 125 баррелей в час (б/ч) и динамические потери до 280 б/ч (550 галлонов в минуту, галлонов в минуту) до «полных потерь». Пласт характеризовался кавернозной пористостью. Целью заказчика было закачать эффективный раствор LCM для быстрого устранения потерь после достижения полной глубины (TD) и проведения каротажа без необходимости использования цементных пробок, что позволило бы сэкономить время бурения. Растворы HFLS и RFLCM смешивались в воде, закачивались через циркуляционный насос и подвергались циркуляционному сжатию с постепенно увеличивающимся давлением. После сжатия как статические, так и динамические потери были сведены к нулю, что позволило безопасно продолжить работы.
В ОАЭ для бурения целевой скважины использовался неводный буровой раствор. В статических условиях потери составляли от 85 до 200 баррелей в час, а в динамических условиях (расход 990–1250 галлонов в минуту) — 150 баррелей в час. Пласт характеризовался естественными трещинами. Компоненты HFLS и RFLCM смешивались в базовом масле, прокачивались через циркуляционный насос и подвергались циркуляционному закачиванию с постепенно увеличивающимся давлением. После закачивания статические потери снижались до 2–15 баррелей в час, а динамические — до максимума в 25 баррелей в час (снижаясь до 5 баррелей в час во время бурения), что позволяло возобновить работы.
В ходе технических оценочных испытаний способность герметизировать смоделированные в лабораторных условиях трещины/пустоты с размерами отверстий до 40 000 микрон подтвердила, что комбинация LCM может справиться с неопределенными размерами трещин/пустот в скважине. Успешное применение в полевых условиях позволило устранить серьезные и полные потери, подтвердив эффективность двойного подхода HFLS/RFLCM. Наиболее существенным преимуществом усовершенствованной технологии LCM является снижение затрат на строительство скважин за счет минимизации времени бурения, связанного с устранением серьезных и полных потерь.
На основе сравнительного анализа вышеупомянутой системы предотвращения потери циркуляции наша компания самостоятельно разработала два продукта: средство для предотвращения потери жидкости с высокой степенью сжатия (HFLS) FC-FLS и средство для предотвращения потери циркуляции с помощью сетчатой пены (RFLCM) FC-LCM, оба из которых обеспечивают эффективность, эквивалентную системе предотвращения потери циркуляции с помощью пенного клина от Halliburton.
Дата публикации: 03.03.2025